Альбом проектов зерноочистительно-сушильных комплексов - РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»
БелАгроМех
    BE EN RU
ТИПОГРАФИЯ
+375 17 280-35-60
Пн-Чт: 8.30-17.30, Пт 8:30-16:15
+375 17 280-87-86
    BE EN RU

Альбом проектов зерноочистительно-сушильных комплексов

Настоящий альбом разработан на основании поручения Совета Министров Республики Беларусь от 06.09.2006г.

В состав альбома включены рекомендованные УП «Белгосэкспертиза» к строительству и реконструкции проекты, разработанные проектными институтами: РУП «ПТИ Сельхозтехпроект», ГУ «НИПТИхлебопродукт»

Технические и технологические решения включены на основании разработок РУНИП «ИМСХ НАН Беларуси»

Содержание альбома:

  1. Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-10 для производства семян и семян трав;
  2. Технологическая схема работы комплекса КЗС-10;
  3. Описание и принципы работы отделений входящих в состав комплекса;
  4. Технологическая схема работы комплекса очистки семян трав СК-10;
  5. Техническое описание комплекса;
  6. Общий вид базового варианта зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15;
  7. Технологическая схема работы зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 в базовом исполнении;
  8. Универсальный воздухонагреватель ВУ-Т-1,5; ВУ-Ж-2,0; ВУ-Г-2,0;
  9. Операторская заводского изготовления и персональный компьютер для управления комплексом;
  10. Вариант комплекса без бункера сырого зерна;
  11. Схема плана зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15. Базовый вариант с одной зерносушилкой СЗК-15;
  12. Схема плана зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15 с одной зерносушилкой;
  13. Схема плана зерноочистительно-сушильного комплекса с двумя зерносушилками СЗК-15, двумя приемно-подающими устройствами и одним отделением очистки зерна. (Вариант производства семенного зерна);
  14. Схема плана зерноочистительно-сушильного комплекса с двумя зерносушилками СЗК-15, двумя приемно-подающими устройствами и двумя отделениями очистки зерна. (Вариант производства семенного зерна);
  15. Описание технологического процесса работы зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-15;
  16. Общий вид базового варианта ЗСК-20Ж(Г);
  17. Основные параметры и характеристики комплекса;
  18. Технологическая схема работы комплекса ЗСК-20 с базовым исполнением зерноочистительного отделения;
  19. Описание технологического процесса работы зерноочистительно-сушильного комплекса ЗСК-20;
  20. Состав комплекса в базовом варианте;
  21. Базовый вариант комплекса ЗСК-20;
  22. Варианты приемного отделения;
  23. Базовое исполнение приемного отделения;
  24. Исполнение приемного отделения — П.02;
  25. Исполнение приемного отделения — П.03;
  26. Варианты зерноочистительного отделения и отделения хранения зерна;
  27. Технологическая схема работы комплекса ЗСК-20 с исполнением зерноочистительного отделения З.01;
  28. Вариант комплекса ЗСК-20Ж(Г)-П.01-З.01-С.01;
  29. Исполнение зерноочистительного отделения — З.01;
  30. Варианты зерносушильного отделения;
  31. Базовое исполнение сушильного отделения;
  32. Исполнение сушильного отделения — С.01;
  33. Схема зерносушилки;
  34. Описание работы зерносушилки СЗШ-20 к зерноочистительно-сушильному комплексу ЗСК-20;
  35. Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗСВ-30-ПВ-Н;
  36. Описание технологического процесса работы зерноочистительно-сушильного комплекса КЗСВ-30-ПВ-Н;
  37. Состав зерноочистительно-сушильного комплекса КЗСВ-30-ПВ-Н;
  38. Комплекс зерносушильный КЗСВ-30-ПВ-Н для работы в условиях повышенной влажности и засоренности (незаглубленный с металлическим бункером);
  39. Зерносушильный комплекс КЗС-40;
  40. Технологическая схема работы зерносушильного комплекса КЗС-40;
  41. Схема плана зерносушильного комплекса КЗС-40. Вариант 1 (с установкой оборудования на нулевой отметке);
  42. Схема плана зерносушильного комплекса КЗС-40. Вариант 2 (с заглубленными завальной ямой и нориями);
  43. Описание технологической схемы зерносушильного комплекса КЗС-40, производительность 40 т/час;
  44. Технические характеристики машины предварительной очистки Delta 144.2. Зерносушилка Кембрия

Согласовано:
РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»
В. Г. Самосюк

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА о перспективе производства в Республике Беларусь зерноочистительно-сушильных комплексов производительностью 10, 15, 20, 30 и 40 т/ч

Послеуборочная обработка урожая является наиболее ресурсоемким процессом во всей технологической цепи производства зерна, на осуществление которой приходится 35,6% расхода топлива, 23,7% — металла, 8,9% трудозатрат от всех издержек.

В сельскохозяйственных предприятиях республики имеется около 3,7 тыс. зерноочистительно-сушильных комплексов и 1,5 тыс. отдельно стоящих зерносушилок. Срок службы комплексов и входящих в них машин и оборудования превысил 15 лет. Необходимы неотложные меры по переоснащению комплексов, сушилок и других средств обработки зерна современным оборудованием.

Президентом Республики Беларусь Лукашенко  А. Г. поставлена задача обеспечения продовольственной безопасности страны. Для её решения необходимо получать в перспективе валовой сбор зерна около 10 млн. тонн. Вместе с тем, при среднегодовом валовом сборе зерна 6,5 млн. тонн имеющиеся зерноочистительно-сушильные мощности с учетом их износа не могут переработать все зерно. В сложных погодных условиях уборки и повышении урожайности дефицит мощностей по переработке зерна еще более возрастет, вызывая соответствующее возрастание потерь зерна.

В целях приведения до необходимого уровня эффективности послеуборочной обработки урожая назрела крайняя необходимость технического переоснащения имеющегося зерноочистительно-сушильного оборудования, на современное, имеющее удельный расход топлива и металлоемкость, отвечающее мировому уровню.

Республиканская программа по оснащению сельскохозяйственных организаций республики современным зерноочистительно-сушильным оборудованием на 2006-2010 гг. разработана и утверждена в соответствии с Государственной программой возрождения и развития села на 2005-2010 годы, утвержденной Указом Президента Республики Беларусь от 25 марта 2005 г. № 150; Указом Президента Республики Беларусь от 7 марта 2005 г. № 137 и постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 22 ноября 2004 г. № 1476 (п. 1.6) и является продолжением Республиканской программы модернизации зерноочистительно-сушильного хозяйства 2003-2005 гг.

В период 2006-2010 гг. планируется создать в сельскохозяйственных предприятиях 460 новых, оснащенных современным оборудованием, комплексов с полным циклом послеуборочной обработки зерна, начиная от приема зернового вороха от комбайнов и заканчивая хранением, приготовлением семян.

Выполнение Республиканской программы позволит: снизить потери зерна в процессе послеуборочной обработки, удельные затраты основных ресурсов — топлива, металла, труда, повысить качество семенного материала и зерна заготовительных кондиций. При планируемом количестве строительства новых комплексов и замене зерносушилок, топочных агрегатов и другого оборудования и машин на действующих комплексах экономия топлива составит 12-18 тыс. тонн. Одновременно около 30 тыс. тонн топлива будет высвобождено за счет применения теплогенераторов на местном топливе (дрова, отходы деревообработки, торфобрикет и т.д.). Сокращение потерь зерна на 200-250 тыс.тонн обеспечит среднегодовой экономический эффект в объеме 40-45 млрд. рублей.

Парк и номенклатуру применяемых сушильных агрегатов определяют валовые сборы зерна и оптимальные сроки уборки. По многолетним данным, примерно 42 процента хозяйств имеют валовой сбор зерна до 3000 т, 36% — от 3000 т до 7000 т, 22% — свыше 7000 т.

Чтобы одновременно и без потерь сушить зерно разных культур, хозяйства могут иметь два-три типа зерносушилок: высокой производительности для сушки зерна валообразующих культур (ржи, ячменя, пшеницы и тритикале), средней производительности для сушки зерна меньших объемов других раннеспелых одновременно созревающих культур, передвижные и карусельные как вспомогательные к основному оборудованию.

Валообразующие хозяйства и предприятия хлебопродуктов должны быть обеспечены сушилками большой мощности.

В сельскохозяйственных предприятиях должны применяться зерносушилки следующих классов производительности: 4-8 пл.т/ч — передвижные, зерносушилки малого класса производительностью 8-12 пл.т/ч, среднего класса зерносушилки производительностью 16-20 пл.т/ч и мощные зерносушилки производительностью свыше 20 пл.т/ч.

Для отдельно взятого хозяйства парк зерноочистительно-сушильного оборудования и машин определяется валовыми сборами зерна. В зависимости от валового сбора зерна хозяйства необходимо разделить на четыре группы: первая — с валовым сбором до 3 тыс.т, вторая — от 3 до 7 тыс.т, третья — от 7 до 15 тыс.т и четвертая — свыше 15 тыс.т.

Зерноочистительно-сушильные комплексы хозяйств первой и второй групп должны комплектоваться зерносушилками средней (16-20 т/ч) и малой (8-12 т/ч) производительности с машинами предварительной очистки вороха и бункерами активного вентилирования. Для досушивания и режимного хранения зерна в закромах, арочных хранилищах необходимо иметь 1-2 установки. Для первичной очистки зерна в составе зерноочистительно-сушильных комплексов рекомендуется иметь 1 машину. При производстве зерна до 3 тыс. тонн оснащать хозяйства машинами вторичной очистки (семяприготовительными) экономически невыгодно. В этом случае наибольший эффект можно получить при использовании универсальных машин.

Хозяйства третьей группы должны оснащаться зерносушилками высокой (20 т/ч и выше) и средней производительности (16-20 пл.т/ч) соответственно.

Хозяйства четвертой группы, а также предприятия хлебопродуктов необходимо оснащать высокопроизводительными (свыше 20 т/ч) зерносушилками.

Получение высококачественных семян зерновых, зернобобовых культур и многолетних трав является залогом получения высоких урожаев зерна и кормов. Для обеспечения необходимого уровня производства семян предлагается создавать зерноочистительно-сушильные комплексы для производства семян производительностью до 10 т/ч.

Для временного хранения поступающего с поля зерна следует при каждом комплексе иметь открытую асфальтированную площадку, ангары. Для работы в них следует продолжить поставки передвижных очистителей вороха, зернометателей, зернопогрузчиков. Мощные комплексы (производительностью 30-40 т/ч) должны оснащаться бункерами-наполнителями общей емкостью до 600 т, а комплексы производительностью 10-20 т/ч целесообразно комплектовать бункерами активного вентилирования.

По вопросу заказа зерноочистительно-сушильных комплексов производительностью 10, 15, 20, 30 и 40 пл. т/ч и альбома обращаться в РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства».

Назад