Рекомендации по использованию картофелесажалки СК-4 - РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»
БелАгроМех
    BE EN RU
ТИПОГРАФИЯ
+375 17 272-57-29
Пн-Чт: 8.30-17.30, Пт 8:30-16:15, Обед 13.00-13.45
+375 17 272-02-91
    BE EN RU

Рекомендации по использованию картофелесажалки СК-4

Картофелесажалка 4-рядная полунавесная СК-4 предназначена для рядковой посадки непророщенных откалиброванных клубней картофеля с междурядьями 70, 90 см с одновременным протравливанием клубней и внесением минеральных удобрений на почвах всех типов во всех зонах возделывания картофеля.
Картофелесажалка используется во всех зонах Республики Беларусь на всех типах почв. Машина не предназначена для работы в горных районах.
Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Наименование показателя

Значение

Марка СК-4
Тип машины полунавесная
Транспортная скорость, км/ч 15
Ширина междурядий, см 70, 90
Производительность за 1 час основного времени, га
 — на междурядьях 70 см
 — на междурядьях 90 см
1,4–2,2
1,8–2,9
Расход топлива трактора при выполнении операции посадки картофеля, кг/га
 — на междурядьях 70 см
 — на междурядьях 90 см
10,5
8,1
Обслуживающий персонал, чел. 1
Вместимость бункера для картофеля, кг 2500
Масса машины конструкционная, кг 2900
Габаритные размеры, мм, длина, ширина, высота
 — в транспортном положении, длина, ширина, высота
5200, 4400, 2990
4750, 4000, 3700
Густота посадки, тыс. шт./га 37–70
Глубина посадки, см 5–15

Картофелесажалка (рисунок 1) состоит из следующих составных частей: рамы 1, сницы с прицепным устройством 2, бункера для семян 3, высаживающих аппаратов 4, сошников 5, бороздозакрывателей 6, колесного хода 7, передних ходовых колес 8, оборудования для протравливания картофеля 9, механизма привода 10, оборудования для внесения минеральных удобрений 11, маркеров 12, навески с культивирующими лапами 13, сошников для внесения минеральных удобрений 14 и светосигнального оборудования.
Привод высаживающих аппаратов картофелесажалки – от передних опорных колес. Перемещение бункера и подъем-опускание ходовых колес осуществляется гидроприводом с питанием от гидросистемы трактора.

1 – рама; 2 – сница с прицепным устройством; 3 – бункер для семян; 4 – высаживающий аппарат; 5 – сошник; 6 – бороздозакрыватели; 7 – колесный ход; 8 – передние ходовые колеса; 9 – оборудование для протравливания картофеля; 10 – механизм привода; 11 — оборудование для внесения минеральных добрений; 12 – маркеры; 13 – навеска с культивирующими лапами; 14 – сошник для внесения минеральных удобрений
Рисунок 1 – Сажалка картофельная полунавесная СК-4

Загрузка семенных клубней производится в опускающийся бункер самосвальными транспортными средствами. Ленточный высаживающий аппарат дозировано подает клубни из питательного бункера на ложечки и далее в сошник, посредством которого они укладываются в почву. Укрытие клубней почвой с образованием гребня производится бороздозакрывателями. При посадке клубней с одновременным протравливанием посадочный материал обрабатывается непосредственно перед укладкой в землю путем распыления протравливающего средства двумя форсунками, установленными в нижней части высаживающего аппарата.
При посадке картофеля с одновременным внесением минеральных удобрений туки вносятся локально под формируемый гребень по тукопроводу туковысевающего аппарата перед укладкой клубня.
При посадке картофеля без предварительной нарезки гребней картофелесажалка в агрегате с трактором направляется по маркерам.
Привод высаживающих аппаратов осуществляется от передних опорных колес.
Форма и размер посадочного материала могут быть различными. Чтобы не допустить попадания в ложечки двух клубней, можно устанавливать ленты с ложечками разных размеров.

Захватывающие ложечки красного цвета:
 — для посадочного материала нормального размера и вытянутости (30–50 мм).
 — с голубой вставкой – возможность уменьшения под материал меньше 30 мм.

Захватывающие ложечки зеленого цвета:
 — для особенно крупного и/или вытянутого материала (больше 50 мм).
 — с черной вставкой – возможность уменьшения под материал меньше 45 мм.
 — с белой вставкой – возможность уменьшения под материал меньше 30 мм.

Подготовка трактора
1. Установить необходимое давление воздуха в шинах трактора.
Подготовка сажалки
1. Установить машину на ровной площадке. Ходовые колеса затормозить подкладками из подручного материала.
2. Установить в заданное положение прицеп картофелесажалки и зафиксировать его.
3. Закрепить на прицепе разрывные муфты и соединить их рукавами высокого давления (L=1010 мм) с маслопроводами сажалки.
4. Произвести внешний осмотр и проверку крепления всех составных частей. Особенно обратить внимание на крепление ходовой части, сцепной петли. Ослабленные соединения подтянуть.
5. Довести давление в шинах до 0,36 МПа (3,6 кг/см2).
6. Установить электрооборудование и световозвращатели. Подключить электросистему машины к трактору.
7. Открыть крышки ступиц колес и убедиться в наличии в них смазки.
8. Произвести смазку машины согласно карте смазки.
9. Проверить натяжение цепей механизма привода и лент высаживающих аппаратов. При необходимости отрегулировать.
10. Соединить балку прицепа машины с навеской трактора.
11. Подключить электрооборудование протравливающего устройства согласно Руководству по эксплуатации ОПК-4–2.
12. Поднять навесное устройство трактора в рабочее положение и застопорить навеску.

РЕГУЛИРОВКИ

1. Установка нормы высадки клубней
Посадка картофеля производится только калиброванным материалом. Установку нормы высадки осуществлять согласно таблице перестановкой цепи на соответствующие звездочки первичного и вторичного валов.
2. Регулировка уровня заполнения питателей высаживающих аппаратов
В режиме посадки высаживающий отсек постоянно должен быть заполнен посадочным материалом до определенного уровня. Ложечная лента проходит по высаживающему отсеку. Для этого с помощью управляющего устройства в тракторе водитель должен постепенно приподнимать опрокидывающийся бункер.
Слишком высокий уровень заполнения питающего отсека затрудняет равномерное наполнение захватывающих ложечек.
Положение регулирующей заслонки должно зависеть от формы и размера посадочного материала. Тем самым регулируется поступление материала в питающий отсек.
 3. Регулировка сошников
Каждый сошник ограничивается установочной растяжкой, посредством чего определяется глубина посадки. Настройка глубины посадки производится в поле.
4. Регулировка глубины заделки клубней
Глубину заделки клубней регулировать путем изменения угла атаки бороздозакрывающих дисков.
5. Регулировка встряхивателей
Интенсивность вибрации ленты можно отрегулировать, увеличив или уменьшив с помощью рычага давление нажима нажимных роликов на ложечную ленту. С помощью маховика можно произвести точную настройку.
6. Насадки клубнепровода
Высаживающие аппараты (рисунок 2) оборудованы насадками клубнепроводов. С их помощью высаживающий аппарат можно настроить в соответствии с диаметром посадочного материала. Регулировка производится с помощью верхнего и нижнего установочных винтов.
Данную настройку необходимо производить только для очень крупного посадочного материала.
Очень важно, чтобы между насадкой клубнепровода, захватывающей ложечкой и посадочным материалом всегда было оптимальное расстояние.

1 – насадка высаживающего аппарата
Рисунок 2 – регулировка насадок высаживающего аппарата

7. Регулировка высоты передних колес
Регулировка высоты передних колес зависит от структуры почв, технологии посадок (по ровной или гребневой поверхности) и высоты нарезки гребней.
Перед работой
 — проверить резьбовые и шплинтовые соединения;
 — проверить и отрегулировать натяжение цепных контуров;
 — проверить соединения гидросистемы, при необходимости подтянуть крепления;
 — проверить давление в шинах опорных и ходовых колес, при необходимости отрегулировать. Давление должно быть 3,2–3,3 кгс/см2;
 — проверить работу электрооборудования, при необходимости устранить неисправность.
Во время работы
 — периодически очищать сошники и бороздозакрывающие диски от налипшей почвы и растительных остатков;
 — визуально контролировать работу высаживающих и туковысевающих аппаратов, а также протравливателя семян;
 — периодически очищать загрузочный и питательные бункеры высаживающих аппаратов от грязи и растительных остатков.
В конце рабочей смены
 — очистить высаживающие аппараты от налипшей почвы и растительных остатков.
 — очистить туковысевающие аппараты от минеральных удобрений, при необходимости произвести мойку;
 — жидкостный протравливатель промыть чистой водой на предмет проверки засорения насоса, трубопроводов и форсунок;
 — произвести визуальный осмотр машины, при необходимости устранить неисправности.

Порядок работы
1. После заезда в борозду опустить сажалку в рабочее положение.
2. Загрузку агрегата картофелем производить в борозде, при этом масса картофеля, находящегося в сажалке во время посадки, не должна превышать 2500 кг и бункер должен быть полностью опущен.
Загружающим транспортным средствам следует подъезжать вплотную к бункеру.
Загрузку бункеров туковысевающих аппаратов производить вручную с транспортного средства или специально оборудованными автомобилями.
3.Заправку жидкости в баки проводить согласно Руководству по эксплуатации ОПК-4–2.
4. После загрузки картофелесажалки и отъезда транспортного средства поднять загрузочный бункер, опустить сажалку в рабочее положение и начать работу.
Во избежание потерь и повреждения клубней, а также переполнения питательных бункеров высаживающих аппаратов не рекомендуется доводить подъем бункера до крайней верхней точки (подъем производить в процессе работы за несколько приемов по мере необходимости).
5. Во время работы гидромагистраль подъема бункера должна находиться в «запертом» положении, гидромагистраль подъема картофелесажалки и навеска трактора – в «плавающем» положении.
6. При разворотах и сдаче агрегата назад необходимо выглублять сошники и бороздозакрыватели (поднять картофелесажалку в транспортное положение).

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: Во время работы сажалки находиться в бункере, на площадках, открывать защитные ограждения, просовывать руки под защитные ограждения, работать со снятыми защитными ограждениями.
Техническое обслуживание и устранение неисправностей производить при выключенном двигателе трактора и затянутом стояночном тормозе.

Следуя вышеперечисленным рекомендациям, работа картофелесажалкой будет проводиться качественно и надежно. 

Главный инженер РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» – А.Л. Рапинчук
И.О. заведующего лабораторией механизации производства овощей и корнеплодов — Д.И. Комлач
Младший научный сотрудник — А.В. Шинкарев