Рекомендации по проведению осеннего сева под урожай 2008 года - РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»
БелАгроМех
    BE EN RU
ТИПОГРАФИЯ
+375 17 272-57-29
Пн-Чт: 8.30-17.30, Пт 8:30-16:15, Обед 13.00-13.45
+375 17 272-02-91
    BE EN RU

Рекомендации по проведению осеннего сева под урожай 2008 года

Особенностью проведения осеннего сева является то, что этот технологический процесс выполняется в короткие сроки, в разгар уборочных работ. За это время необходимо провести мероприятия по борьбе с сорняками и качественно, в соответствии с агротехническими требованиями подготовить пахотный и посевной слои почвы.

Многолетний опыт показывает, что значительное снижение будущего урожая озимых зерновых культур происходит по следующим основным причинам: не проводится лущение жнивья; вспашка не всегда выполняется плугами с предплужниками или углоснимами; некачественно обрабатывается пласт многолетних трав; некачественно заделываются свальные гребни и разъемные борозды; плуги зачастую работают без приспособлений для дополнительной обработки пласта; сеялки некачественно заделывают семена в почву из-за неправильной их настройки.

Общим недостатком является использование только традиционной отвальной системы обработки почвы. Медленно внедряются бесплужные энергосберегающие системы почвообработки.

В целях повышения качества и снижения ресурсопотребления при проведении осеннего сева РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» рекомендует осуществлять изложенные ниже мероприятия.

Лущение жнивья – давно известный прием борьбы с сорняками. Как показывают полевые исследования в севообороте, этот агроприем способствует повышению урожая зерновых на 1–3 ц/га. Однако его следует рассматривать не только как эффективную меру борьбы с сорняками, но и как способ сохранения влаги, создания лучших условий для выполнения основной и предпосевной обработок почвы. Почва, открытая солнцу после уборки предшественника, интенсивно теряет влагу и уплотняется. Всего за 2–3 дня верхние слои почвы могут потерять до 30 % влаги и в 1,5–2 раза повысить свою прочность, что затрудняет вспашку.

В этой связи сразу же после уборки предшественника почти без разрыва должна быть убрана солома и проведено лущение стерни на глубину 5–7 см (в течение 2–3 дней). Лучше всего выполнять эту операцию чизельными культиваторами, оборудованными стрельчатыми лапами шириной захвата 250–270 мм и одно- или двухрядными спирально-планчатыми катками. Полное подрезание корневищных растений, рыхление и подуплотнение верхнего слоя создадут благоприятные условия для прорастания семян сорняков.

К имеющимся в хозяйствах чизельным культиваторам КЧ-5,1 и КЧН-5,4 стрельчатые лапы выпускаются РПДУП «Экспериментальный завод» РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» и Жодинским заводом кузнечных штамповок, а катки (однорядные ПК-5,1 и двухрядные ПКД-5,1) – РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства», ОАО «Дрогичинский трактороремонтный завод» и ОАО «Ляховичский райагросервис».

Еще большего эффекта можно достичь при использовании новых чизельно-дисковых культиваторов КПМ-4 и КПЧ-6 к тракторам соответственно класса 2 и 5, выпускаемых ОАО «Дзержинский завод «Агромаш» и ОАО «Лошницкий завод «Агромаш». Культиваторы оборудованы тремя рядами стрельчатых рыхлительных лап на упругих стойках, одним рядом дисковых батарей и двумя рядами спирально-планчатых катков. За один проход по полю эти культиваторы обеспечивают качественное рыхление и мульчирование почвы с созданием подуплотненного семенного ложа. Они могут использоваться и для минимальной подготовки почвы под посев поукосных, пожнивных промежуточных и озимых культур. Кроме этого, РПДУП «Экспериментальный завод» РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» освоено производство агрегата для минимальной обработки почвы АКМ-4, который также можно успешно использовать и на лущении.

При отсутствии чизельных культиваторов лущение можно выполнять дисковыми орудиями (лущильниками ЛДГ, дисковыми боронами типа БДТ, БДН и Л-111), после которых желательно провести прикатывание почвы для улучшения контакта семян сорняков с почвой. В настоящее время выпуск дисковых борон и лущильников осуществляется в ОАО «Лидсельмаш», КУПП «Лунинецкий РМЗ» и РУП «Завод Минскагроппроммаш».

Наряду с этим ОАО «Бобруйсксельмаш» освоено производство дисковых агрегатов АПН-3, АПН-4, АПО-3, содержащих два ряда установленных на индивидуальной подвеске дисков и прикатывающий каток.

Следует отметить, что лущение жнивья не приводит к увеличению затрат топлива на обработке почвы. Для сравнения на лущении агрегатом Т-150К+КЧ-5,1+ПК-5,1 затрачивается 5–6 кг топлива и на последующей вспашке агрегатом Т-150К+ПЛН-5–35 (ПКГ-5–40) – 15–16 кг (всего 20–22 кг топлива на гектар). На вспашке без лущения в сухую погоду расход топлива достигает 25 кг на гектар.

Вспашка является наиболее энергоемкой операцией в системе обработки почвы и посева: на нее приходится до 50 % расходуемого топлива. Поэтому ее проведение целесообразно только при условии высококачественного выполнения. Как показывает практика, вспашка в некоторых хозяйствах осуществляется старыми плугами без предплужников и углоснимов, без приспособлений для усадки пласта и дополнительной его обработки. В результате неглубоко заделываются растительные остатки, которые при дальнейшей обработке пласта извлекаются в посевной слой, ухудшают работу сошников и загортачей сеялок. В последние годы это является одной из причин роста засоренности полей в хозяйствах.

Вспашка должна проводиться с полным оборотом пласта, обеспечивать тщательную заделку поверхностного слоя с растительными остатками, семенами сорных растений, патогенными микроорганизмами. Плуги общего назначения должны иметь полувинтовые (для вспашки стерневых фонов), винтовые (для вспашки травяного пласта) корпуса, оборудованные углоснимами. Следует отказаться от применения плугов с культурными отвалами без предплужников, так как они плохо оборачивают пласт. Необходимо переходить на гладкую вспашку (без свальных гребней и разъемных борозд) плугами с улучшенными характеристиками по заделке растительных остатков.

Каждый пахотный агрегат под посев озимых в обязательном порядке должен быть оборудован приспособлением для разрушения глыб и крупных комков. Многочисленными исследованиями установлено, что, не разрушенные при вспашке, они уже за 8 часов под открытым солнцем высыхают и упрочняются в 5 раз. В результате на такой пахоте, особенно глинистых почв, не представляется возможным сформировать мелкокомковатое структурное семенное ложе.

Для качественной загонной вспашки различных почв и фонов разработаны и освоены РУП «Минский завод шестерен», ОАО «Оршаагропроммаш» и РУП «Сморгонский агрегатный завод» плуги к тракторам всех классов. Созданы семейства плугов для вспашки некаменистых и каменистых почв. Последние оборудованы пружинной или рессорной защитой. На всех плугах установлены полувинтовые отвалы с углоснимами, в результате чего они обеспечивают заделку в почву до 98 % пожнивных и растительных остатков. Носок корпуса усилен специальной накладкой (долото), что увеличивает износостойкость лемеха и груди отвала. Составной отвал и боковина (полевая доска) повышают ресурс изнашиваемых деталей, что уменьшает массу требуемых запчастей.

Плуги ПКМ-5–40Р и ПКМ-6–40Р, выпускаемые РУП «Минский завод шестерен»,
ППЗ-5–40, выпускаемые ОАО «Оршаагропроммаш», и ППН-8.30/50, выпускаемые РУП «Сморгонский агрегатный завод», оборудованы механизмом регулирования ширины захвата корпусов от 30 до 50 см, что позволяет в каждом конкретном случае установить путем изменения ширины и глубины пахоты наилучший режим работы плуга с трактором, что определяет качество вспашки.

Для гладкой вспашки (челночной, без свальных гребней и развальных борозд) выпускаются оборотные плуги ПО-(4+1)-40, ПО-4–40 (РУП «Минский завод шестерен»), ППО-9.30/45 (РУП «Сморгонский агрегатный завод»), ППО-4–40, ППО-5–40, ППО-7–40К, ППО-8–40К, ПНО-4–40 (ДП «Минойтовский ремзавод»). Производство оборотных плугов на базе комплектующих импортного производства налажено в ОАО «Верхнедвинский райагросервис» и ОАО «Дрогичинский РМЗ».

В РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства», ОАО «Ляховичская сельхозтехника», ОАО «Дрогичинский ТРЗ» освоен выпуск приспособлений к плугам ПГП-7–40, ПКГ-5–40 в виде навесных спирально-планчатых катков. Приспособления дробят глыбы, обеспечивают усадку пласта, мелкое структурное крошение и выравнивание верхнего слоя почвы.

С учетом имеющейся в хозяйствах техники обработку пласта многолетних трав под посев озимых можно осуществлять несколькими способами:

  • вспашка плугом с культурными отвалами (ПЛН) и предплужниками в агрегате с приспособлениями или кольчато-шпоровыми катками;
  • предварительная разделка пласта дисковой бороной с последующей запашкой пласта плугами, оборудованными полувинтовыми отвалами, углоснимами и приспособлениями для его усадки и дополнительной обработки;
  • предварительная разделка пласта чизельными культиваторами с лапой 10 мм и запашкой пласта плугами с винтовыми отвалами;
  • обработка пласта гербицидом (Раундап) и дисковой бороной БДТ.

Исследования и практика показывают, что при любом способе можно получить хорошие результаты, если:

  • тщательно и на низком срезе убраны предшественники;
  • в агрегате с плугом использовано приспособление для усадки пласта и его дополнительной обработки;
  • предварительная разделка пласта выполнена в два следа на глубину 5–7 см;
  • на плугах с полувинтовыми или винтовыми корпусами применены углоснимы.

Предпосевная обработка почв является финишной и наиболее ответственной, так как она создает условия для прорастания и дальнейшего развития растений. Предпосевной обработкой почвы земледелец придает ей те свойства, которые позволяют добиться наиболее оптимального сочетания необходимых для нормального развития растений факторов – воды, кислорода, тепла.

Эти свойства обеспечиваются, если:

  • структура почвы будет мелкокомковатой, с преобладанием комков диаметром 1–10 мм, и при наличии не менее 80 % комков размером от 1 до 25 мм;
  • плотность почвы ниже семенного ложа не будет выше 1,1–1,3 г/см3, а слоя почвы над семенами – 0,9–1,0 г/см3;
  • поверхность поля и семенного ложа выровнена, а высота гребней или глубина борозд – не более 3–4 см;
  • семенное ложе расположено на глубине заделки семян.

Многочисленными агрономическими исследованиями установлено, что наилучшее сочетание названных факторов достигается при расположении семян на границе двух слоев – плотного и рыхлого, высота которого равна глубине заделки семян (2–5 см). В этом случае семя снабжается водой, которая поступает из глубины по капиллярам, а через верхний слой почвы – кислородом и теплом. При этом из почвы свободно удаляется углекислый газ.

Такое идеальное семенное ложе можно сформировать, если предпосевная обработка слежавшейся после вспашки почвы проводилась на глубину заделки семян 2–5 см. Однако реально в производственных условиях почва обрабатывается значительно глубже – на 8–10 см и более, что является следствием ряда негативных производственных факторов: свежевспаханное поле под озимые, неровная пахота, глубокая колея от колес агрегатов при внесении удобрений, неструктурные самоуплотняющиеся почвы и другие. В этих условиях семенное ложе формируется путем подуплотнения той части взрыхленного слоя почвы, которая расположена ниже глубины заделки семян. Это позволяет в ближайшие дни после посева восстановить разрушенные капиллярные связи и обеспечить подъем влаги к семенам в любую засушливую погоду.

Таким образом, чтобы сформировать посевной слой в соответствии с агротехническими требованиями, необходимо выполнить рыхление, крошение, выравнивание и подуплотнение посевного слоя почвы. Традиционно это достигалось культивацией с боронованием в два-три следа, выравниванием и прикатыванием катками (например КПС-4+БЗС-1; ЗККШ-6) за 3–4 прохода агрегатов по полю, что ведет к повышенным затратам топлива, живого труда и металла, а также к переуплотнению пахотных и подпахотных слоев почвы.

Комбинированные агрегаты АКШ способны за один проход по полю сформировать семенное ложе по всем правилам агротехники. Они состоят из пружинных S-образных стоек, расположенных в 4 ряда с междуследьями 100 мм, 3-х рядов спирально-планчатых катков, дополнительного оборудования для рыхления следа колес трактора и предварительного выравнивания поверхности почвы. Благодаря такому набору рабочих органов агрегат в едином технологическом процессе выполняет рыхление, крошение, выравнивание и прикатывание почвы с созданием подуплотненного ложа на глубине высева семян. Агрегаты обеспечивают мелкокомковатую структуру взрыхленного на глубину до 8 см слоя. На среднесуглинистой почве массовая доля комков диаметром до 25 мм составляет 95–98 %. Гребнистость поверхности поля не превышает 2 см. Плотность почвы в слое 0–5 см (над семенным ложем) – 0,9–1,06 г/см, а ниже семенного ложа – 1,1–1,3 г/см3.

Благодаря такой качественной обработке посевного слоя агрегаты АКШ, как показали полевые опыты и широкая производственная проверка, повышают урожайность зерновых на 1,5–4,4 ц/га. Кроме того, по сравнению с однооперационными машинами они снижают расход топлива на 4–7 кг/га.

Предшествующей обработкой (перед АКШ) при возделывании озимой ржи по стерневым предшественникам являются вспашка плугами с приспособлением для выравнивания и усадки пласта или вспашка с культивацией в один след; по многолетним травам – вспашка плугами с приспособлениями.

Комбинированные агрегаты АКШ-3,6, АКШ-6, АКШ-7,2 к тракторам соответственно класса 1,4; 2 и 3 выпускаются заводами ОАО «Гидросельмаш» (г. Пинск), ОАО «Дрогичинский трактороремонтный завод», ОАО «Ляховичский райагросервис», ДП «Минойтовский ремонтный завод», ПООО «Техмаш» (г. Лида) и др.

Наряду с агрегатами АКШ, которые имеют пассивные рабочие органы, в РУП «Сморгонский завод оптического станкостроения» осваивается производство агрегатов АКП-3, АКП-4 и АКП-6 с активными рабочими органами. По отношению к агрегатам с пассивными рабочими органами они позволяют на тяжелых по механическому составу суглинистых и глинистых почвах в сухую погоду более качественно подготовить семенное ложе, особенно под посев мелкосеменных культур.

Посев. Для посева зерновых, зернобобовых, льна, трав, крестоцветных и других мелкосеменных культур созданы пневматические навесные сеялки СПУ-3, СПУ-4 и СПУ-6, выпускаемые ОАО «Лидагропроммаш», ОАО «Лидсельмаш» и ОАО «Брестский электромеханический завод». Освоено производство новой пневматической зернотуковой сеялки С-6Т в полунавесном варианте к тракторам класса 1,4. Сеялка имеет два бункера и два типоразмера высевающих аппаратов, благодаря чему может одновременно высевать семена и минеральные удобрения с индивидуальной регулировкой нормы высева каждого материала. Она складывается в транспортное положение, оборудована автоматизированной системой контроля за процессом сева и образования технологической колеи. Все сеялки комплектуются килевидными или однодисковыми сошниками, а также новыми загортачами типа «ласточкин хвост», что улучшает качество заделки семян.

Использование новых сеялок в хозяйствах позволяет повысить производительность труда на посеве в 1,5 раза, сэкономить 20–30 % топлива и получить дополнительно 2–3 ц/га урожая по сравнению с сеялками СЗ-3,6 и СЗУ-3,6.

Сроки выполнения операций предпосевной обработки почвы должны быть максимально сокращены, разрыв между обработкой и посевом должен быть минимальным, чтобы семена укладывались во влажную почву, а сорные растения не обгоняли в своем развитии культурные.
Еще большего эффекта можно достичь, если применять высокопроизводительные комбинированные почвообрабатывающе-посевные агрегаты, которые позволяют за один проход по полю выполнить все операции предпосевной обработки почвы и посева, что обеспечивает повышение производительности труда до 60 % и снижение расхода топлива на 1,5–2 кг/га по сравнению с применением однооперационных агрегатов. Для осуществления комбинированного посева в РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработаны и ОАО «Брестский электромеханический завод» освоены в производстве агрегаты почвообрабатывающе-посевные с пассивными рабочими органами АПП-3 к тракторам класса 1,4–2 и агрегат АПП-4,5 к тракторам класса 2–3. Агрегаты могут высевать зерновые, зернобобовые, травы и их смеси, оборудуются сменными рыхлительными рабочими органами для работы на различных почвах и системой автоматического контроля за процессом сева. Аналогичный агрегат отечественного производства с набором рыхлительных рабочих органов типа АКШ и сеялкой СПУ-4 освоено в ДП «Минойтовский ремонтный завод». Кроме этого, на ряде заводов республики освоено производство комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов с использованием комплектующих импортного производства. Так, в ОАО «Брестский электромеханический завод» освоено производство навесных агрегатов с активными рабочими органами АПП-4А и АПП-6АБ, состоящих из роторной бороны фирмы «Kverneland» (Норвегия) и сеялки СПУ-4 и СПУ-6 соответственно. Отличительной особенностью агрегата АПП-6АБ является то, что бункер для семян устанавливается на переднюю навеску трактора, а роторный культиватор с сошниковым брусом – на заднюю. При этом агрегат АПП-4А навешивается на трактор «Беларус 2022» или УЭС-2–250А, а АПП-6АБ – на трактор «Беларус 2522» или «Беларус 3022».

Производство полунавесных агрегатов к тракторам класса 5 с активными рабочими органами АПП-6А и пассивными рабочими органами АПП-6П с использованием комплектующих фирмы «Lemken» (Германия) освоено ОАО «Лидагропроммаш». Кроме этого, ОАО «Витебский мотороремонтный завод» также освоил производство навесных агрегатов шириной захвата 3 м к тракторам класса 3 на базе комплектующих фирмы «Lemken».

Минимальная обработка почвы. Дальнейший рост производства сельскохозяйственной продукции и уменьшения ее себестоимости в хозяйствах невозможен без существенного снижения ресурсопотребления. Важнейшим резервом здесь является переход на системы минимальной обработки почвы без применения отвального плуга, при малом числе проходов агрегатов, неглубоком рыхлении с применением гербицидов в зависимости от засоренности полей.

Большие потенциальные возможности системы минимальной обработки почвы заключаются в экономии рабочей силы, оборудования и топлива; обеспечении высокой оперативности полевых работ в условиях ограниченного времени и сжатых сроков (что характерно для осеннего сева); улучшении почвенных условий и снижении риска развития водной и ветровой эрозии.

Исследованиями РУП «НПЦ НАН Беларуси по земледелию» выявлено, что наиболее эффективна минимальная обработка под озимую рожь на полях легкого гранулометрического состава.

Минимальную обработку почвы под озимые зерновые культуры можно применять практически после любого предшественника, кроме многолетних трав. Сразу после уборки предшествующей культуры проводят мульчирующую обработку почвы на глубину 5–7 см. Через 2–3 недели выполняется вторая обработка на глубину 8–10 см и посев сеялками с дисковыми сошниками. При наличии в хозяйствах почвообрабатывающе-посевных агрегатов, рабочие органы которых могут производить такой посев, вторая обработка и посев должны совмещаться.

При «нулевой» обработке вносится почвенный гербицид, после которого через 12–15 дней осуществляется прямой посев.

Для выполнения минимальных обработок и посева на ОАО «Брестский электромеханический завод» освоено производство сеялки прямого посева СПП-3,6, а на ОАО «Бобруйсксельмаш» – сеялки СЗС-400. Кроме этого, для мульчирующей обработки почвы РПДУП «Экспериментальный завод» РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» освоено производство специального агрегата для минимальной обработки почвы АКМ-4. Здесь также можно использовать и чизельно-дисковые культиваторы КПМ-4 производства ОАО «Дзержинский завод «Агромаш» и КЧД-6 производства КУПП «Лунинецкий ремонтно-механический завод».

Применение минимальных технологий обработки почвы и посева на базе современных машин обеспечит снижение расхода топлива, металла и затрат труда до 40 %, а прямой посев без предварительной обработки почвы снизит затраты ресурсов до 60–70 %.

Авторы:
Лепешкин Н.Д., к.т.н., зав. лабораторией,
Лойко С.Ф., науч. сотр.
РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»